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隨著控制、計(jì)算機(jī)和制造等相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了各種數(shù)字化技術(shù)和新方法（逆向工程）逆向工程是這樣一個(gè)過程，在此過程的開始階段將對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)進(jìn)行分析或使用實(shí)際部件或模型進(jìn)行重建。 這在嘗試從汽車部件原型中提取設(shè)計(jì)意圖或?qū)Ω?jìng)爭產(chǎn)品進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)試時(shí)十分有價(jià)值。 這里的主要目標(biāo)是創(chuàng)建符合原始件的功能性設(shè)計(jì)的 3D 模型（在此情況下，大多數(shù)是從人體工程學(xué)上進(jìn)行建模）。 反向工程的關(guān)鍵步驟是精確且高效地采集座椅的外形（通常為不規(guī)則形狀）并從結(jié)果掃描中提取信息，以便重建模型或模型的部件（提取設(shè)計(jì)的某些特定特征）。
客戶需求
客戶需要將汽車部件stl數(shù)據(jù)掃描下來，通過逆向工程以掃描的3D數(shù)據(jù)為參照反求出CAD圖紙，然后利用CAD文件開模生產(chǎn)。
測(cè)量難點(diǎn)
汽車部件形狀各異，且尺寸大小不一，拍照式測(cè)量系統(tǒng)無法滿足要求。
測(cè)量設(shè)備
HandySCAN700&CATIA
HandySCAN700的優(yōu)勢(shì)
1）由于不存在測(cè)量力，因而適合于測(cè)量各種軟的和薄的工件；
2）數(shù)據(jù)采集速度快
3）由于是非接觸測(cè)量，可以對(duì)工件表面進(jìn)行快速掃描測(cè)量；
4）多數(shù)光學(xué)測(cè)頭具有比較大的量程，在離工件表面很遠(yuǎn)的地方（如40mm～450mm）也可對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，且測(cè)頭的測(cè)量范圍也較大（50mm-300mm）。這是一般接觸式測(cè)頭難以達(dá)到的；
5）可以探測(cè)工件上一般機(jī)械測(cè)頭難以探測(cè)到的部位。最大的優(yōu)點(diǎn)就是工作距離大；
6）三角法測(cè)頭的測(cè)量精度大致在幾十微米左右
